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西安褐煤烘干机注意事项 无论西安褐煤烘干机设备采用那种规格的轴承，在使过程中，都要加强对轴承的保养和检查工作。如轴承的润滑情况、轴承端盖间隙是否合理、轴承是否出现磨损以及轴承的清洁度等现状。在工作中，如果轴承端盖间隙过小，摩擦导致温度上升，因而需要调整好端盖和主轴的间隙，尤其注意在正常带负荷运转中加强巡检并及时调整，防止摩擦生热导致的温升。 当西安褐煤烘干机设备在运行中，受各种因素的影响而导致轴承出现磨损现象，如果及时维修轴承就会摩擦产热，使轴承温度升高，很可能使轴承发生抱轴故障，应定期检查轴承的使用情况，出现轻微的磨损需要及时进行修补。如果轴承受到严重损坏需要对其进行更换。
西安褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机是主要用于烘干褐煤等的机器设备。回转式西安褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。回转式西安褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
西安褐煤烘干机1、筒体钢板的作用：烘干机的筒体主要是用来使筒体内部循环的热空气不外溢，保证室内的温度维持在一定范围内。使烘干机在工作中，能够更加平稳、无故障的生产，提高烘干机的生产率。 西安褐煤烘干机2、筒体钢板的厚度：烘干机筒体的厚度一般是8mm的，也有6mm或者是12mm的，有时由于用户的特殊需要，要求延长烘干机的使用寿命也会特别增加烘干机筒体的厚度。工作中对于硬度大的物料则会对筒体造成摩擦和刮伤比，此时则需要加厚烘干机筒体的钢板的厚度以达到一定的是用年限。 西安褐煤烘干机3、筒体的安装细则：?首先要是要保证有足够的刚性，以防止筒体过大的弯曲变形和径向变形而影响机器的正常运转。另外，筒体在高温下受物料磨损，应保证筒体有一定的耐磨寿命。一般筒体由10-20mm 厚的碳素钢板焊接而成，在主要受力部位即安 装大齿轮和轮带位置的筒体都要加厚，以加强刚性加厚的办法，可将该段筒体用厚钢板制做，也可在原筒体外包上一层钢板，将其与筒体满焊成为一体。
西安褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低热气流排除水份。 西安褐煤烘干机技术优势 西安褐煤滚筒烘干机技术可以将褐煤水分降至15％左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。
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